鏈式輸送機的特點分享

　　鏈式輸送機改善了驅動方式，提高了承載能力。重新設計傳動方式，在傳動通軸的另一側安裝另一根傳動軸，根據現場情況安裝電機底座，重新選擇驅動電機。將原來的單向驅動改為雙向驅動，并增加了變頻器，保證了電機的使用壽命，提高了輸送機的負載能力。

　　鏈式輸送機驅動軸承的選型

　　確保輸送機的平穩運行。內鏈輪軸承能否自由移動是輸送機正常運行的重要條件。但在實際現場中，中的軸承與銷軸之間的間隙往往被氧化鐵等雜物填滿，直至銹死，使其不能自由轉動，與鏈條處于干摩擦狀態，造成銷軸和鏈輪的磨損，導致鏈條斷裂、卡死，從而影響生產。為了使軸承保持良好的潤滑狀態和正常的工作環境，應重新選擇帶密封的軸承，以防止潤滑劑的泄漏和灰塵、水分或其他污物的侵入，充分發揮軸承的工作性能，延長其使用壽命。軸承密封裝置是指密封元件，如氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、風機-官方軸擋等。安裝在轉軸或盒孔上。其作用是保護軸承，防止外部灰塵、污垢、金屬顆粒、濕氣、酸性氣體和其他雜質侵入軸承。如果軸承密封不良，有異物侵入，軸承的工作條件會明顯惡化，軸承的使用壽命會明顯降低。

　　鏈式輸送機軸承密封裝置的另一個功能是防止潤滑脂從軸承部分泄漏中。如果漏油，會迅速破壞軸承的正常潤滑，使軸承受熱燒壞;另外，密封裝置不好不僅浪費漏油，還會污染機械設備和加工產品。因此，為了使設備正常運行，軸承需要有良好的密封裝置。

　　在選擇軸承密封裝置的類型時，應考慮以下因素：軸承的工作環境;軸承的結構特征;軸承轉速;軸承潤滑劑的類型;軸承的工作溫度;制造成本。

　　附加密封可分為非接觸式和接觸式。接觸密封是一種以相對運動無間隙的方式接觸其軸承部件的密封蓋。在這種密封形式中，由于密封件與配合件直接接觸，在鏈式輸送機轉動過程中產生摩擦和熱量，容易造成潤滑問題，接觸面容易磨損，使軸承的密封效果下降，軸承質量達不到應有的要求。因此，接觸密封軸承只適用于中和低速工作環境。非接觸式密封是指密封不與密封相對運動的軸承零件接觸，并且中之間有適當的間隙。這種密封形式在軸承轉動中時幾乎不產生摩擦熱，密封蓋不磨損。這種形式適用于高速高溫的工作環境。非接觸密封的間隙越小越好。根據軸承工況和工作環境對密封度的要求，選用2RS密封軸承。軸承不會因為雜質的堆積而變硬，從而延長了軸承的使用壽命。